Технология изготовления полистиролбетона

 

Полистиролбетон – технология изготовления

 

                                        Плотность полистиролбетона

proizvodstvoТехнология зависит от вида и назначения:

По назначению выделяют следующие виды полистиролбетона:

  • 200 кг/м3 – теплоизоляционный (утепление)

  • 250 кг/м3 – уклонообразующего (создание уклонов)

  • 300 кг/м3 – звукоизоляционный (снижение шума на перекрытии)

  • 350 кг/м3 – укрепленный (устройство плитки, наклейки рубероида и т.п.)

  • 400 кг/м3 – несущий (плита перекрытия по несущем профлист)

При приготовлении полистирол бетона нужно обратить внимание на следующие факторы:

  • четкое дозирование компонентов, приведены в таблице 1

  • использования портландцемента класса А (М500) Д0. Цемент другого типа или плохого качества существенно влияют на время набора прочности и существенно снижают конечные характеристики раствора, заявленные в протоколах испытаний

 

Материалы применяемые для изготовления полистиролбетона, должны соответствовать требованиям технических условий. Для этого проводится выборочная проверка (входной контроль) каждой партии материалов, поступившая на строительство. В случае выявления несоответствия материалов требованиям нормативных документов, партия бракуется и возвращается поставщику. Для изготовления полистиролбетона применяются следующие материалы:

  • Вспененный полистирол ПСБС-15 или гранулят полистирольный ПСБС-15

  • Цемент М500 Д0 ДСТУ Б В.2.7-112-2002

  • Вода ГОСТ 2874-82

  • Пластификатор "Контур Foam" ТУ У В.2.7-24.6-00294349-084-20092.3

Использование песка возможно, но его применение приведет к снижению теплоизоляционных и звукоизоляционных характеристиках, а так же к увеличению объемного веса раствора. В случае применения песка дозы воды варьируются в зависимости от влажности.

Таблица 1. Расхода материалов, для получения 1м³ легкого бетона (полистиролбетона)

Плотность, кг/м³

Количество вспененного полистирола ПСБС15, м3

Вода, л

Цемент ПЦА 500 (Д0), кг

Пластификатор, л

200 1,00 80-100 200 1
250 100-125 250
300 120-150 300
350 140-170 350

 

Механизмы, применяемые для изготовления и укладки полистиролбетона:

1. для замешивания растворов с применением вспененного полистирола могут использоваться:

  • Гравитационная бетономешалка

  • Горизонтальная смесительная машина

  • Политерм машина для приготовления легких бетонов

2. для замешивания и скачивания растворов с применением вспененного полистирола могут использоваться:

  • Политерм машина с героторным насосом

  • Автобетононасос

  • Стационарные растворонасосы

Применение Политерм Машины с героторных насосом для подачи полистиролбетонной смеси на место укладки является оптимальным, поскольку при транспортировке смесь не меняет своих свойств, и такой тип транспортировки является самым быстрым

 

Порядок загрузки компонентов для изготовления полистирол бетона

В Политерм машину:

  • вода

  • пластификатор

  • вспененный полистирол

  • цемент

Размешивать 6-8 минут (включая время загрузки) прежде чем выкачивать

В бетономешалку:

  • вода (за исключением 30 литров, которые потребуются для очистки смешивающего бункера до выгрузки готовой смеси)

  • пластификатор

  • вспененный полистирол

  • цемент

Смешивать 10 минут на максимальной скорости

При приготовлении 1 м3 полистиролбетона смеси нужно учитывать зависимость объема готового полистиролбетона от объемного веса приготовлювальнои смеси:

Таблица № 2. Зависимость объема готовой смеси от вида полистиролетону

Объемный вес полистиролбетона, м3

Количество наполнителя, м3

Количество цемента, кг

Количество воды, л

Объем готовой смеси, м3

200 1,00 200 80-100 0,92
250 1,00 250 100-125 0,96
300 1,00 300 120-150 0,99
350 1,00 350 140-170 1

При температуре ниже +5 ° С, рекомендуется использовать жидкие против морозные добавки, дозируя их в соответствии с рекомендациями производителя зависимости от количества цемента

Таблица № 3. Классификация и основные физико-механические характеристики полистиролбетона

Характеристика

Ед. измерения

Вид полистиролбетона

200

250

300

350

Дозы цемента

кг/м³ 200 250 300 350

Фактический объемный вес после затвердевания

кг/м³ >240-260 290-330 380-420 460-490

Теплопроводность (λ)

W/mk 0,056 0,066 0,076 0,086

Звукопоглощение

дБ 27 25 23 21

Сопротивление на сжатие

кг/см² 3,5–6,4 6,4-15,2 15,2-21,3 21,3

Группа горючести

Г1

Горение

Не возгорается

Паропроницаемость (µ)

10,11 11,5 12 21,04

При испытании на сжатие показатели могут варьироваться в зависимости от следующих причин:

  • Погодных условий (осадки в виде дождя или снега, температура окружающей среды ниже 5оС)

  • Открытый контур (сквозняки, изменение температуры)

  • Нарушение структуры после заливки (передвижение по поверхности полистирол бетона)

  • Отбор проб (забивания кубиков, вырезания кубиков)

Возможность комментирования заблокирована.